5.도장작업 자료실/-일반사항

도장중 발생하는 결함

원진 페인트 방수 2013. 10. 25. 02:07

도장중 발생하는 결함 상세보기

 

      종 류

             현 상

            발 생 원 인

            방 지 대 책

1.용해불량

도료에 신나를 첨가하였을때 균일하게 용해되지않고 안료나 전색제가 덩어리 상태로 석출되어 도막상태가 불균일 한 것

1)신나의 조성에 부적합

2)규정된 신나를 사용하지 않을경우

3)도장실의 과도한 고온으 로 진용제증발 또는 과도한 저온으로 용해력 저하시

1)신나설계 재검토 조처

2)규정된 신나 사용

3)도장실 온도는 15~25℃로

   유지관리

2.실 끌림

도료를 분무도장할때 노즐에서 미립자가 나오지 않고

가는 실모양이 되어 나오는

현상

1)도료중 전색제의 조성(초산 비닐,아크릴계 등 열가소성 중합계)

2)도장조건

3)용해력이 좋지않은 신나사용

4)고점도로 도장시

1)도장시 농도저하

2)도장조건 개선

3)진용제 함유가 많은 신나로 교체

4)점도를 저하시켜 도장

3.분화구현상

도막에 조그만 분화구 모양의 패임이생기는 현상

(크레이터링

1)그리스,오일,비누,물 먼지등 이 소지에 잔존

2)실리콘 왁스 부측

3)성분이다른 도료의 스프레이

더스트 부착

4)마스킹테프의 접착제

5)압송공기중의 수분,유분의 존재

6)밀폐도중에 용제증기가 과도하게 충만(환기불량)해 있을때

7)도장후 세팅시 미세한 분말 (석분,철분,시멘트분등)이부 착했을때

8)소지표면이 오염됐을때

9)2액형 도료의 경우 숙성시간이 짧으면 발생된다

 

1)오염된 장갑이나 가구의

사용을 피한다

2)상도전에 용제로 제거

3)성질이 다른 도료는 가까 운 곳에서 도장하지 않는다

4)용제로 깨끗이 제거

5)에어필터 장치를 3단계로

설치한다

6)환기를 적당히 한다

7)도장실,셋팅실의 청소를

철저히 한다

8)소지를 깨끗이 처리

9)10분이상 숙성

4.이물질부착

도면이 평활하지 않고 작은 이물질이 전면 혹은 부분적으로 발생된것

1)도장 실내의 먼지

2)도료의 여과 부족

3)침전된 도료의 교반 부족

4)용해불량도료 도장

5)수지드라이어 등의 석출입자

1)도장 실내의 먼지를 충분 히 제거 피도물을 에어브 로우하여 먼지제거

2)도료의 여과

3)도료의 교반을 충분히한다

4)규정된 신나로 충분히용해

5)여과 또는 충분한 교반

보관한다

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5)오렌지필

분무도장한 도면이 평활성이 나빠 귤껍질 현상의 요철모양으로 되는 것

1)신나의 증발이 빠를때

2)도장점도가 높을때

3)스프레이 압력이 부족

4)스프레이 거리의 부적당

5)도막두께의 부족

6)도장실이 너무 고온이거나

통풍이 너무 좋을 경우

1)적정신나의 사용 또는 리타나신 나 첨가

2)20℃기준 22±2초

3)4±0.5kg/㎠ 기준

4)30~25cm 정도가 적당

5)적정 도막두께 유지

6)30℃이하,0.5~0.7m/초 풍속

7)7~15분 유지

8)압송공기를 예열한다

6.색분리

도막색의 2색 이상의 안료로 배합되어 있을 경우

그성분 안료의 입자의 크기,비중,응집성등이 달라

안료의 분포가 불균열하게되어 도막표면과 하층의

색이 다르게 된다 수평한

안료 분리라고도한다

1)신나의 용해력 부족

2)도막이 너무 두꺼웠을때

3)도장점도가 높은 도료를

스프레이 도장 하던가 또는

신나로서 너무 희석한 경우

4)조색시 성질이 다른 도료 를 혼합한 경우

5)도료중에 포함된 각 혼합 안료의 비중이 현저히 다 르거나 안료의 비히클중 분산이 불충분할때

2)적정 도막두께로 도장

3)지정의 도장점도로 도장

4)조색시 동일게 이외의 도료는

혼용하지말것

6)도료 설계 및 분산변경

7.색 얼 룩

2종 이상의 안료를써서

만든 도료를 칠했을때 불균일 안료의 분산으로 그표면에 부분적으로 색이

달라보이는 현상,수직의 안료 분리 라고도한다

색분리와 동일

색분리와 동일

8.흐 름

도료를 도장하여 수직으로

방치했을때 도료가 흘로내려서 밑의 부분이 두껍게 된 상태

1)너무 희석되었을때

2)과도하게 두껩게 칠할 때

3)신나 증발이 늦을 때

4)도막이 건조전 열을 받았 을 때

1)지정 점도가 되게 희석

2)얇게 2~3회 도장

3)증발이 빠른 신나 사용

4)희석점도를 조금 높게하고

충분한 셋팅

 

 

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